Spécifications techniques des matériaux d'impression 3D

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Tout ce que vous devez savoir sur nos matériaux d'impression 3D et de découpe laser au même endroit !

Retrouvez toutes les règles de design à suivre pour chaque matériau, ainsi que ses spécificités techniques. Vous recherchez la documentation des matériaux? Toutes les fiches techniques sont ici.

Polymères
Résines
Métaux

Comparaison des propriétés mécaniques des matériaux de performance

Ce diagramme radar compare les principales propriétés mécaniques de nos matériaux haute performance, notamment MJF PA12, MJF PA12 S, SLS PA11, SLS PA12 et SLS PA11 CF. Il met en évidence les différences de module de traction, de résistance à la traction et d’allongement à la rupture, offrant une vision claire du profil de performance de chaque matériau. Cette comparaison visuelle permet d’identifier le matériau le plus adapté à des exigences fonctionnelles spécifiques, que la priorité soit la rigidité, la résistance ou la flexibilité.

Polymères

DISPONIBLE CHEZ EPAISSEUR DE COUCHE EPAISSEUR DE PAROI MIN TOLÉRANCE TAILLE MAXIMUM (mm) PLUS PETIT DÉTAIL VISIBLE GRAVURE EMBOSSAGE
Technologie SLS PA12 100 – 120 µm Flexible: 0.8mm Rigid: 2mm X/Y : ± 0.3% (minimum de ± 0.3 mm) Z : ± 0.5% (minimum de ± 0.3 mm) 675 x 366 x 545 mm 0.3mm 0.5mm 0.4mm
PA12 Gris GF 100 µm Flexible: 1.5mm Rigid: 2mm ± 0.45% (min of ± 0.45mm) 300 x 300 x 590 mm 1mm – –
PA2210 FR 100 – 120 µm Flexible: 0.8mm Rigid: 2mm ± 0.3% (min of ± 0.3mm) 310 x 310 x 601mm 0.3mm 0.5mm 0.4mm
Ultrasint® TPU 88A 100 µm 0.8mm ± 0.3% (min of ± 0.3mm) 196 x 176 x 315 mm – 0.7mm 0.7mm
Ultrasint® PA11 100 µm 0.8mm XY: ± 0.3% (min: 0.4 mm) Z: ±0.6% (min: 0.6mm) 300 x 300 x 590 mm – 0.5mm 0.5mm
Ultrasint® PA11 ESD 100 µm 0.7mm ± 0.4% (min of ± 0.4mm) Raw : 150 x 200 x 250 mm – 0.5mm 0.5mm
Ultrasint® PA11 CF 100 µm 1mm ± 0.3% (min of ± 0.3mm) Raw : 320 x 280 x 330 mm – 0.5mm 0.5mm
PA12 Bleu 100 – 120µm 1mm (1,5mm avec lissage chimique) ± 0.45% (min of ± 0.45 mm) 310 x 310 x 590 mm 0.3 mm 0.5 mm 0.5 mm
PA12 GF – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 500 x 500 x 400 mm – – –
Technology MJF PA12 80 µm Flexible: 0.8mm Rigid: 2mm XY: ±0.3% (min ±0.3 mm) Z:±0.5% (min±0.5mm) 370 x 274 x 380 mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm
PA12 S 90 µm Flexible : 0.8mm Rigid : 2mm X/Y : ±0.3% (min 0,3mm) Z : ±0.5% (min 0,5mm) 370 x 274 x 380 mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm
Polypropylène 120 µm 0.8mm XY: ±0.6% (min of ±0,7 mm) Z: ±1% (min of ±1.1mm) 360 x 264 x 370 mm – 0.5mm 0.5mm
Ultrasint® TPU01 100 µm 0.8mm ± 0,3% (min of ± 0.3mm) 274 × 370 × 380 mm – 0.7mm 0.7mm
PA11 100 µm 1mm XY: ±0.3 % (min: 0.3mm) Z: ±0.7% (min: 0.6mm) Raw: 274 x 370 x 380 mm – 0.5mm 0.5mm
PA12 FR – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 380 x 284 x 380 mm – – –
PA12 GB – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 380 x 284 x 380 mm – – –
Technologie FDM rPET 250 µm 1.2mm :± 0,3% (min ± 0.3mm) 400 x 400 x 400 mm – 0.8mm 3mm
PETG ESD 200 µm 1.2 mm +/- 0,3 % (min 0.3mm) 340 × 320 × 340 mm – 0.8mm 2mm
PLA 0,1–0,2 mm 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
ABS 0,1–0,2 mm 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
ABS ESD – 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
ABS MDT – 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
ABS Ignifugé – 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
PP – 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
PA HT + 15% Carbone 0,1–0,2 mm 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
PC-PBT 0,1–0,2 mm 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
PET HDGlass Alimentaire 0,1–0,2 mm 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
TPU 85 Shore – 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
TPU 95 Shore – 1 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –

DISPONIBLE CHEZ MODULE DE YOUNG RÉSISTANCE À LA TRACTION ALLONGEMENT À LA RUPTURE TEMPÉRATURE DE FUSION DURETÉ SHORE ESSAI DE RÉSILLIENCE CHARPY AVEC ENTAILLE ESSAI DE RÉSILIENCE CHARPY SANS ENTAILLE HDT B (0,45 MPa, DRY) CERTIFICATIONS
Technologie SLS PA12 1700 ± 150 MPa 45 ± 3 MPa (X-Y) 11% – (Z) 3-9% min. 172°C, max. 180°C 75 ± 2 D 4,8 ± 0,3 kJ/m² – – Food assessment REACH
PA12 Gris GF 3200 MPa 51 MPa 9% 185 – 188 °C 80 D – – – –
PA2210 FR 2500 (dry) MPa 2400 (cond) MPa 46 (dry) MPa 43 (cond) MPa 4% (dry) 7% (cond) 185°C – – – – Blue card UL-94V-0
Ultrasint® TPU 88A 75 MPa 8 MPa X: 270% Z: 130% 120 – 150 °C 88 – 90 A No break – – Biocompabilité
Ultrasint® PA11 XY: 1750 MPa Z: 1800 MPa (dry) XY: 52 MPa Z: 54 MPa (dry) XY: 28% Z: 24% (dry, 23°C) 203°C – XY: 5.1 MPa Z: 3.9 MPa (dry) XY: 184 MPa Z: 85 MPa (dry) 176°C Food contact Biocompatibility
Ultrasint® PA11 ESD XY: 3150 MPa Z: 2150 MPa (dry) XY: 65 MPa Z: 55 MPa (dry) XY: 20% Z: 23% (dry, 23°C) 204°C – XY: 6.6 MPa Z: 4.7 MPa (dry) XY: 80 MPa Z: 90 MPa (dry) 176°C –
Ultrasint® PA11 CF XY: 5900 MPa Z: 2500 MPa (dry) XY: 82 MPa Z: 55 MPa (dry) XY: 7% Z: 11% (dry) 202°C – XY: 6.4 MPa Z: 4.7 MPa (dry) XY: 54 MPa Z: 33 MPa (dry) 189°C –
PA12 Bleu – XY / Z: 46 / 40 MPa XY / Z: 30 / 3,5 % 100°C pour 15 minutes ou 70°C pour 2 heures – – – – Déclaration de conformité valable sur demande
PA12 GF 4068 MPa 26 MPa 1,4 % – 77 D 41 J/m 123 J/m 179°C Fiche sécurité
Technology MJF PA12 XY: 1700 MPa Z: 1900 MPa 50 MPa XY: 17% Z: 9% – – – – – Biocompatibility PAHs certificate RoHS/REACH UL94 and UL746A
PA12 S 1700 MPa 43-45 MPa 12% – – – – – –
Polypropylène 1600 MPa 29 MPa X/Y: 20% Z: 14% – – – – 100°C –
Ultrasint® TPU01 85 MPa XY: 9 MPa Z: 7 MPa XY: 280% Z: 150% 120-150°C 88 – 90 A No break – – Biocompatibility
PA11 XY: 1700 MPa Z: 1800 MPa 54 MPa XY: 40% Z: 25% – – – – – Biocompatibility
PA12 FR XY: 2580 MPa Z: 2540 MPa 46 MPa XY: 4.7% Z: 4% – 2.7–2.8 kJ/m² (Izod) – – 172°C Fiche produit
PA12 GB XY: 2800 MPa Z: 2900 MPa 30 MPa XY: 6.5% Z: 5.5% 186°C 2.7 kJ/m² (Izod) – – 173°C Fiche produit
Technologie FDM rPET XY: 1640 MPa Z: 1334 MPa XY: 38.6 MPa Z: 14.7 MPa XY: 4.3% Z: 1.2% 220°C – XY: 4 kJ/m² Xz: 2 kJ/m² XY: 55.7 kJ/m² Xz: 33.7 kJ/m² 71°C Recycled Content Declaration
PETG ESD X-Y : 1983 ± 66 MPa Z : 1626 ± 34 MPa X-Y : 36.1 ± 0.7 MPa Z : 20.7 ± 0.6 MPa X-Y : 7.3 ± 0.5 % Z: 1.8 ± 0.1 % 280°C – 5.7 ± 0.6 kJ/m2 – 72 °C – 76 °C –
PLA 2636±330 MPa 46.6±0.9 MPa 1.90±0.21 % – – 2.68 ± 0.16 kJ/m2 – – Fiche produit
ABS 2174 ± 285 MPa 33.3 ± 0.8 MPa 2.7 ± 0.4 % – – 12.6 ± 1.1 kJ/m2 – – Fiche produit
ABS ESD – – – – – – – – –
ABS MDT 1800 MPa 20 MPa 8.5 % – – 8.5 kJ/m² – – Fiche produit
ABS Ignifugé 2400 MPa 65.1 MPa 62 % – – 12.5 kJ/m² (Izod) – – Fiche produit
PP 470 MPa 11.9 MPa >200 % 141°C – – 61.0 kJ/m² – Fiche produit
PA HT + 15% Carbone 8386 MPa 103.2 MPa 1.8 % 234°C – 4.8 kJ/m² 20.6 kJ/m² 145°C Fiche produit
PC-PBT 1986 ± 85 MPa 41.8 ± 0.9 MPa 4.6 ± 0.7 % 223°C – 21.4 kJ/m² – – Fiche produit
PET HDGlass Alimentaire – – – – – – – – –
TPU 85 Shore 54 MPa 34 MPa 600% – Shore A 90 / Shore D 37 Aucun rupture Aucun rupture – Fiche produit
TPU 95 Shore – 23.11 ± 0.63 MPa 462.3 ± 21.1 % – Shore A 95 – – – Fiche produit

Résines

DISPONIBLE CHEZ EPAISSEUR DE COUCHE EPAISSEUR DE PAROI MIN TOLÉRANCE TAILLE MAXIMUM (mm) PLUS PETIT DÉTAIL VISIBLE GRAVURE EMBOSSAGE
Technologie DLS Polyurethane Rigide 100 µm Unsupported : 2.5mm Supported : 1mm XY: ± 0.1mm Z: ± 0.4mm 180 x 110 x 290 (z) mm 0.5mm 0.3mm 0.3mm
Polyurethane Elastomère 100 µm Unsupported : 2.5mm Supported : 1mm – 180 x 110 x 100 mm 0.6mm 0.3mm 0.3mm
Technologie SLA Résine transparente 100 µm 0.8mm ±0.2% (with a lower limit of ±0.2 mm) 200 x 125 x 210 mm – 0.3 mm 0.3 mm
Résine de prototypage 100 µm 0.8mm ±0.2% (with a lower limit of ±0.2 mm) 144 x 144 x 174 mm – 0.5mm 0.5mm
Type PA 100 µm 0,7 mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – –
Type PP 100 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
Type ABS 100 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
Type PC 100 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
Tough 100 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
High temp 100 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
FLEX 80SH 100 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
Technologie Polyjet VeroWhite 28 µm 2mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 203 x 254 x 251 mm 0.2mm 0.5mm 0.5mm
VeroClear 28 µm 2mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 203 x 254 x 251 mm 0.2mm 0.5mm 0.5mm
SEBS like – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
ABS like – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 256 x 256 x 256 mm – – –
Technologie DLP / LCD Ultracur3D® EPD 1086 100 µm 0.6mm ± 100µm 510 x 280 x 350 mm (X – Y – Z) – 0.3mm 0.3mm
Ultracur3D® RG3280 100 µm 0.6mm ± 100µm 120 x 120 x 120 mm – 0.3mm 0.3mm
Pro Black 10 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 123.5 x 69.5 x 345 mm – – –
Rubber 65 A – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 122.8 x 69.1 x 347.7 mm – – –
Rigid Gray 50 µm – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 124.7 x 70.1 x 345.3 mm – – –
Coulée sous vide PX 205 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 223 HT – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 226 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 212 L – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 245L – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 280 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 331 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 523 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
UPX8400 – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –
PX 243HT – – Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 650 x 750 x 550 mm – – –

DISPONIBLE CHEZ MODULE DE YOUNG RÉSISTANCE À LA TRACTION ALLONGEMENT À LA RUPTURE DURETÉ SHORE RÉSISTANCE AUX CHOCS (IZOD NOTCHED) TRANSITION VITREUSE HDT B (0,45 MPa, DRY) DENSITÉ MODULE DE FLEXION MODULE DE RUPTURE
Technologie DLS Polyurethane Rigide 1700 – 2200 MPa 42 – 47 MPa 90 – 120 % – 21 – 23 J/m 80°C 70°C 1.01 – 1.02 g/mL (Liquide) 1500 – 2200 MPa 55 – 71 MPa
Polyurethane Elastomère 8 ± 1 MPa 15 MPa 300% 71 (Shore A) – – 10°C – 1.03 g/cm³ – –
Technologie SLA Résine transparente 2575 MPa 51 MPa 10% – 29 J/m – 56 °C – 2450 MPa 92 MPa
Résine de prototypage 1.6 GPa (Green) 2.8 GPa (postcured) 38 MPa (Green) 65 MPa (postcured) 12% (Green) 6.2% (post-cured) – 16 J/m (Green) 25 J/m (postcured) – 49.7°C (Green) 73.1°C (postcured) – 1.25 GPa (Green) 2.2 GPa (postcured) –
Type PA 1790–1980 MPa 38–44 MPa 14–22% – 35–52 J/m – 62°C 1.19g/cm³ 1520–2070 MPa 52–71 MPa
Type PP 1590–1660 38 MPa 13–20% Shore D 80 19–24 J/m 60°C 58–63°C 1.19g/cm³ 1380–1660 MPa 55–58 MPa
Type ABS 3200 63–68 MPa 5–8% Shore D 85 12–22 J/m 56°C 55–58°C 1.19g/cm³ 2690–3240 MPa 88–110 MPa
Type PC 2270–2640 MPa 46–53 MPa 3–15% Shore D 80–85 40–58 J/m 62–70°C 51°C 1.17g/cm³ 1980–2310 MPa 72–84 MPa
Tough 1460 MPa 34 MPa 155% Shore D 76 42 J/m 109.6°C 66°C 1.12g/cm³ 1370 MPa 41 MPa
High temp 2800 MPa 58 MPa 3.3% – 18 J/m – 120°C – 2600 MPa 95 MPa
FLEX 80SH – 8.9 MPa 120% Shore A 80 – 27°C – – – –
Technologie Polyjet VeroWhite 2000 – 3000 MPa 50 – 65 MPa 10 – 25% 83 – 86 (Shore D) 20- 30 J/m 52 -54 °C 45 – 50 °C 1.17 – 1.18 g/cm³ (Polymerisé) 2200 – 3200 MPa 75-110 MPa
VeroClear 2000 – 3000 MPa 50 – 65 MPa 10 – 25% 83 – 86 (Shore D) 20- 30 J/m 52 – 54 °C 45 – 50 °C 1.18 – 1.19 g/cm³ (Polymerisé) 2200 – 3200 MPa 75-110 MPa
SEBS like 1.3–1.8 MPa 1.3–1.8 MPa 110–130% Shore A 27 – – – – – –
ABS like 1700–2300 MPa 40–60 MPa 15–25% Shore D 75 25–35 J/m – 25–35°C – 1500–2500 MPa 55–75 MPa
Technologie DLP / LCD Ultracur3D® EPD 1086 1810 MPa 42 MPa 26% 81 (Shore D) 28 J/m (23° Machined) – 53°C 1.18 g/cm³ 1620 MPa 67 MPa
Ultracur3D® RG3280 10000 MPa 76 MPa 0.7 – 1% 96 (Shore D) 24 J/m – >280°C 1.73 g/cm³ 8780 MPa 73 MPa
Pro Black 10 2320 MPa 63 MPa 12% Shore D 79 24 J/m 62°C 70°C 1.16g/cm³ 2290 MPa 92 MPa
Rubber 65 A 23 MPa 5 MPa 126% Shore A 65 – -10°C – 1.12g/cm³ – –
Rigid Gray – – 30% – – – 72°C – 2200 MPa –
Coulée sous vide PX 205 – – – Shore D 70 – 100°C 55°C 1.08 g/cm³ 500 MPa –
PX 223 HT – – – Shore D 80 – 120°C 120°C 1,14 g/cm³ 2300 MPa –
PX 226 – 70 MPa 15% Shore D 82 Charpy (sans entaille): 70 kJ/m² 105°C 92°C 1.20 g/cm³ 2500 MPa 105 MPa
PX 212 L – 40 MPa 10% Shore D 76 Charpy: >50 kJ/m² 100°C 75°C 1,15 g/cm³ 1200 MPa 55 MPa
PX 245L – 85 MPa 3% Shore D 85 Charpy: 30 kJ/m² 95°C 92°C 1.22 g/cm³ 4500 MPa 150 MPa
PX 280 – – – Shore D 85 – – 80°C 1,19 g/cm³ 2800 MPa –
PX 331 – – – Shore D 87 – 100°C 90°C 1,35 g/cm³ 3700 MPa –
UPX8400 – 17 MPa 430% Shore A 95 – – 70°C 1.10 g/cm³ – –
PX 243HT 1800 MPa 61 MPa 13% Shore D 80 Charpy (sans entaille): 41 kJ/m² 220°C 190 – 195°C 1.19 g/cm³ 1850 MPa 80 MPa

Métaux

EPAISSEUR DE COUCHE EPAISSEUR DE PAROI MININIMUM TOLÉRANCE TAILLE MAX & TAILLE MIN (MM) PLUS PETIT DÉTAIL VISIBLE GRAVURE EMBOSSAGE
DMLS / SLM Aluminum AISi10Mg0,6 150 µm 1mm XY: ± 0.1mm Z: ± 0.4mm MAX SIZE 220 x 220 x 250 MIN SIZE – 1mm 0.5mm 0.5mm
Titane 6AI-4V 60 µm 1mm – MAX SIZE 220 x 220 x 250 MIN SIZE – 1mm 0.5mm 0.5mm
Acier inoxidable 316L 40 µm 1mm ± 100µm MAX SIZE 220 x 220 x 250 MIN SIZE – 1mm 0.5mm 0.5mm
Moulage à cire perdue Bronze 25 µm 0.8mm ± 100µm MAX SIZE 125 x 125 x 40 MIN SIZE – 0.4mm 0.5mm 0.4mm
Laiton 25 µm 0.8mm ± 200µm MAX SIZE 125 x 125 x 40 mm MIN SIZE 0.6 x 2.4 x 2.4 mm 0.4mm 0.4mm 0.5mm
Argent massif 25 µm 0.8mm ± 100µm MAX SIZE 125 x 125 x 40 mm MIN SIZE 2.4 x 2.4 x 0.8 mm 0.4mm 0.4mm 0.5mm
Binder Jetting Acier inoxidable 316L 35 µm 1mm ±3 %, avec un seuil minimal de ±0,3 mm MAX SIZE 50 mm (L) x 80 mm (W) x 40mm (H) 0.8 mm 0.5 mm 0.5 mm

MODULE DE YOUNG RÉSISTANCE À LA TRACTION ALLONGEMENT À LA RUPTURE TEMPÉRATURE DE FUSION YIELD STRENGTH ESSAI DE RÉSILLIENCE AVEC ENTAILLE DURETÉ DENSITÉ COMPOSITION
DMLS / SLM Aluminum AISi10Mg0,6 70 ± 5 GPa 410 MPa 5 ± 2% 560°C 240 MPa – – – Aluminum: >89% Silicon: 9 – 10 % Magnesium: 0.2 – 0.6 %
Titane 6AI-4V XY: 108 ± 20 GPa Z: 112 ± 13 GPa XY: 1260 ± 40 MPa Z: 1250 ± 50 MPa XY: 7 ± 3 % Z: 9 ± 3 % 1660°C XY: 1125 ± 65 MPa Z: 1130 ± 75 MPa – – 4.41 g/cm³ Titanium: 88 – 100 % Aluminum: 5.5 – 6.5 % Vanadium: 3.5 – 4.5 %
Acier inoxidable 316L XY: 220 GPa Z: 186 GPa XY: 650 ± 50 MPa Z: 540 ± 55 MPa XY: 40 ± 15 % Z: 50 ± 20 % 1400°C 550 ± 50 MPa 30 J/cm² 89 HRB 7.9 g/cm³ Fer: 66- 70% Chrome: 16-18% Nickel: 11- 14% Molybdenum: 2- 3%
Moulage à cire perdue Bronze – – – 1450°C – – – – Cuivre: 90% Tin: 10%
Laiton – – – 1450°C – – – – Cuivre: 80% Zinc: 15% Tin: 5%
Argent massif – – – 951°C – – – – Argent: 93% Cuivre: 4% Zinc: 3%
Binder Jetting Acier inoxidable 316L 179 ± 18 GPa 506 ± 7 MPa 63 ± 3% – – – – 7.7 g/cm³ Fe balance, Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3%, Mn ≤2%, Si ≤1%, C ≤0.03%, N ≤0.1%

Découpe laser

Guide de design

Laser cutting guidelines
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Spécifications techniques

Laser Cutting material comparison - Technical specifications
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