Technologie Jet Fusion Pour l'impression 3D

Découvrez la technologie Multi Jet Fusion et commencez à l'utiliser pour votre prototypage ou votre production !

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Qu'est-ce que la technologie Multi Jet Fusion ?

Cette méthode de fabrication additive est inventée et développée par Hewlett-Packard (HP). Elle créé des pièces de manière additive grâce à un processus d’agents liquides. Votre pièce est créée couche par couche en fonction de votre modèle 3D.

How does Multi Jet Fusion printing work?

Au cours de l’impression, un agent liant est déposé sur la couche de matériau là où les particules doivent être fusionnées. Ensuite, un second agent liquide spécial est déposé pour fusionner et créer les détails et adoucir les surfaces. Pour terminer, la couche de matériau est chauffée afin de faire réagir les agents liants et le matériau pour créer la pièce.

Lorsque le processus est terminé, le plateau est retiré de l’imprimante 3D et un opérateur extrait délicatement les pièces du bac. Il retire ensuite la poudre sur les pièces grâce à une brosse et des souffleurs.

HP Digital Manufacturing Network
pour pièces imprimées en 3D

Sculpteo est un fier partenaire de HP Digital Manufacturing.

Le réseau HP Digital Manufacturing pour l’impression 3D garantit le respect des certifications standard de l’industrie, la présence de processus de fabrication additive avancés, la performance des capacités de production, ainsi qu’une gestion rigoureuse de la qualité.

En savoir plus

Pourquoi choisir la technologie Multi Jet Fusion ?

La technologie Multi Jet Fusion est la technologie d’impression 3D plastique la plus rapide. C’est la technologie idéale pour le prototypage ou la fabrication rapide. Le plastique Multi Jet Fusion est idéal pour les débutants et les professionnels ayant de l’expérience en impression 3D car il permet une très grande précision à un très faible coût.

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Personnalisation

Si vous êtes à la recherche d’une solution pour la production de pièces personnalisées, testez dès à présent la technologie Multi Jet Fusion

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Une option à petit prix

La version brut de notre matériau Multi Jet est en effet notre solution la plus économique. Cette technologie est parfaitement adaptées au prototypage et tests mécaniques

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Détails

La technologie Multi Jet Fusion offre la possibilité de créer des designs détaillés. Créez des objets complexes en peu de temps!

Les matériaux d'impression 3D Multi Jet Fusion

Notre service d’impression 3D vous offre la possibilité de commander un matériaux d’impression 3D avec la technologie Multi Jet Fusion.

Comparer les matériaux

Quels sont les avantages du MJF ?

La technologie Multi Jet Fusion offre un large choix de matériaux d’impression 3D aux excellentes propriétés mécaniques. Si vous souhaitez produire des prototypes fonctionnels ou de petites séries de pièces finales, la technologie HP Multi Jet Fusion constitue une excellente alternative au SLS. Le MJF est particulièrement adapté à la fabrication de composants présentant des géométries complexes, des motifs détaillés et de petites caractéristiques qui doivent rester robustes. Contrairement à des technologies d’impression 3D telles que la SLA ou le FDM, le procédé HP MJF ne nécessite pas de structures de support. Grâce au système de lit de poudre, les pièces sont naturellement maintenues pendant l’impression et optimisées dans le volume de fabrication.

MJF vs SLS

La Multi Jet Fusion (MJF) et le Frittage Sélectif par Laser (SLS) sont deux technologies industrielles de fusion sur lit de poudre capables de produire des pièces plastiques robustes et fonctionnelles sans nécessiter de structures de support. La principale différence réside dans leur procédé d’impression : le SLS fusionne sélectivement la poudre à l’aide d’un laser, tandis que le MJF utilise des agents de fusion et de détaillage activés par une source d’énergie infrarouge. Le MJF offre généralement des vitesses de production plus élevées, des propriétés mécaniques plus isotropes et une meilleure qualité de surface, ce qui en fait une solution idéale pour les pièces de production et les prototypes fonctionnels. Le SLS, quant à lui, permet d’accéder à une gamme plus large de matériaux techniques, notamment des nylons chargés en verre, en fibre de carbone, des matériaux ESD et des nylons haute température. Il constitue donc le meilleur choix lorsque des propriétés matériaux spécifiques sont requises. Le choix de la technologie dépend finalement des exigences mécaniques, des propriétés matériaux et des contraintes de production de votre application.

Technologie Multi Jet Fusion : Quelles applications ?

La technique de fabrication par Multi Jet Fusion est particulièrement adaptée à la création de pièces en plastique uniques avec une bonne qualité de surface. Avec cette technologie, il est simple de créer des pièces avec des formes très complexes très rapidement. Avec la Multi Jet Fusion, vous pouvez réduire vos coûts et améliorer les performances de vos pièces. 
Grâce à cette technologie, vous pouvez réduire vos coûts et améliorer vos performances. La technologie d’impression 3D Multi Jet Fusion peut être utilisée pour des projets mécaniques (prototypes, objets articulés), électroniques, médicaux, décoratifs, mais également à des fins éducatives.
HP Room Production

Service d'impression 3D Multi Jet Fusion à la demande

Sculpteo offre le meilleur service d’impression 3D pour vos pièces plastiques. Profitez de notre expertise en impression
Multi Jet Fusion : Choisissez vos options et recevez votre devis instantanément.
Nous nous occupons ensuite de fabriquer vos pièces dans notre usine certifiée ISO 9001

Commencez à utiliser la technologie Multi Jet Fusion dès aujourd’hui en chargeant votre fichier 3D.

Guide de Design pour la technologie MJF

DISPONIBLE CHEZ EPAISSEUR DE COUCHE EPAISSEUR DE PAROI MIN TOLÉRANCE TAILLE MAXIMUM (mm) PLUS PETIT DÉTAIL VISIBLE GRAVURE EMBOSSAGE
Technology MJF PA12 80 µm Flexible: 0.8mm Rigid: 2mm XY: ±0.3% (min ±0.3 mm) Z:±0.5% (min±0.5mm) 370 x 274 x 380 mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm
PA12 S 90 µm Flexible : 0.8mm Rigid : 2mm X/Y : ±0.3% (min 0,3mm) Z : ±0.5% (min 0,5mm) 370 x 274 x 380 mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm
Polypropylène 120 µm 0.8mm XY: ±0.6% (min of ±0,7 mm) Z: ±1% (min of ±1.1mm) 360 x 264 x 370 mm - 0.5mm 0.5mm
Ultrasint® TPU01 100 µm 0.8mm ± 0,3% (min of ± 0.3mm) 274 × 370 × 380 mm - 0.7mm 0.7mm
PA11 100 µm 1mm XY: ±0.3 % (min: 0.3mm) Z: ±0.7% (min: 0.6mm) Raw: 274 x 370 x 380 mm - 0.5mm 0.5mm
PA12 FR 80 µm Flexible: 0.8mm Rigid: 2mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 380 x 284 x 380 mm 0.2mm – –
PA12 GB 80 µm Flexible: 0.8mm Rigid: 2mm Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3) 380 x 284 x 380 mm 0.2mm – –

Finitions disponibles pour la technologie 3D Multi Jet Fusion

En utilisant la technologie HP Multi Jet Fusion, vous aurez accès à différentes options de finitions intéressantes pour donner à vos pièces 3D un aspect unique et de haute qualité.

smoothing plaque

Lissage Chimique

Finish polished

Polissage

Finish touch resist

Teinture

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