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Finitions
Caractéristiques
Ultrafuse® 17-4 PH est un filament métallique, conçu pour la création de composants en métal en acier inoxydable 17-4 PH, utilisant la technologie d’impression 3D FFF (Fused Filament Fabrication).
Cet acier inoxydable 17-4 PH peut être entièrement traité thermiquement à des niveaux élevés de résistance et de solidité. Les propriétés finales de ce matériau métallique sont obtenues par un procédé de déliantage et de frittage catalytique connu dans les processus de moulages par injection de métaux traditionnels.
Ce matériau Ultrafuse® 17-4 PH est caractérisé par son incroyable force. C’est également l’un des matériaux les plus abordables pour l’impression 3D du métal.
Le 17-4 PH et le 316L font partie des matériaux en acier inoxydable les plus couramment utilisés. Nous proposons également le matériau Ultrafuse® 316L pour l’impression 3D. Cependant, ces deux matériaux présentent des propriétés différentes en ce qui concerne leur résistance à la traction, leur limite d’élasticité, leur allongement à la rupture et leur dureté:
Ultrafuse® 17-4 PH peut être utilisé pour des applications dans la pétrochimie, l’aérospatiale, l’aviation, l’automobile et l’industrie médicale. Ce matériau métalique est idéal pour la réalisation de composants se trouvant dans des environnements corrosifs, nécessitant une résistance mécanique et une dureté élevées.
Les outils, gabarits et montages soumis à des charges élevées ainsi que tous les prototypes fonctionnels peuvent être fabriqués à l’aide d’Ultrafuse® 17-4 PH.
Contrairement à la plupart des techniques de fabrication additive, l’impression 3D par filament permet d’appliquer des paramètres différents aux parois extérieures de vos objets, ainsi que dans l’espace entre ces parois, que l’on appellera remplissage (ou “infill”).
Si vous n’avez pas besoin d’une pièce pleine, vous pourrez alors choisir un remplissage à 50%. Si votre pièce le permet, nous l’imprimerons donc avec une densité de remplissage à 50%. Cela qui vous permettra de réduire le poids de votre pièce.
Le remplissage se fera par défaut avec un motif en forme de triangles, permettant alors un remplissage à 50%. Si vous souhaitez un remplissage avec un motif différent, ou avec une densité différente, vous pouvez nous contacter.
Merci de garder à l’esprit que toutes les parois en dessous de 2.4 mm seront imprimées pleines. Aussi, une pièce pleine sera plus solide et présentera de meilleures propriétés mécaniques qu’une pièce remplie à 50%.
Pièce avec remplissage à 100% (65g)
Pièce avec remplissage à 50% (44g)
Dimensions:
X: 42 mm
Y: 42 mm
Z: 8 mm
Le prix de votre impression 3D est calculée automatiquement au moment où vous transférez votre fichier sur notre site. Le prix changera en fonction de vos modifications, si vous changez de matériau, de finition, si vous modifiez la taille, utilisez l’évidement, etc. En effet, nos prix se basent sur différents facteurs, incluant le volume final, la taille, pour ne citer que ceux-là.
Gardez à l’esprit que l’ajout d’une finition, un délai supplémentaire sera nécessaire. Votre date de livraison sera également calculée automatiquement une fois votre fichier 3D transféré sur notre site, et sera mis à jour à chacune de vos modifications.
Pour plus d’informations consultez notre page prix et délais.
Les pièces Ultrafuse 316L sont imprimée avec la technologie FDM/FFF, à partir d’un matériau spécial créé par BASF. Les pièces doivent passer par un procédé de déliantage, afin d’enlever l’agent liant du polymère. Après cela, la pièce est poreuse et requière un procédé de frittage pour créer une pièce solide et dense.
Epaisseur de couche standard: 150µm
Taille de buse standard: 0,4 mm
Précision: +/- 1% (min 0,5mm)
En fonction du diamètre de buse choisi, les côtés fins et coupants ne peuvent pas toujours être imprimés.
Taille maximum: 80x80x80mm ou 115x115x40 mm (X – Y – Z)
Des tests et expérience ont montré que les pièces au sein d’un (X 60mm, Y 60mm, Z 60 mm) cube étaient plus réussies.
Merci de contacter notre service clientpour les pièces plus larges.
| L’épaisseur de paroi minimum pour un objet | 1 mm |
Les transitions lisses sont recommandées pour éviter les craquements durant le déliantageet le frittage. Arrondis et chanfrein vous aideront à obtenir une bonne pièce.
Une épaisseur de paroi homogène est recommandée afin de permettre un rétrécissement uniforme sans distorsion majeure.
Les angles sous 45° ont besoin d’un support.
Les supports sur les angles, trous ou coins sont parfois compliqués à retirer.
S’il vous plait, gardez à l’esprit que là où les supports se trouvaient, la surface de votre objet sera moins lisse.
Les arêtes vives risquent de ne pas être correctement imprimées. Nous vous recommandons d’arrondir tous vos angles avec des congés ou chanfreins d’au moins 1mm (0.03in), afin d’éviter les problèmes d’impression.
| Minimum des détails: | Embossage: 0.60 mm – 1 mm d’épaisseur Gravure: 0.40 mm – 1 mm d’épaisseur |
| Inclusion de volumes possible ? | Non |
| Articulation possible ? | Non |
| Espacement minimum | 0.6 mm |
| Diamètre minimum d’espacement | 1.5 mm |
| Assemblage? | Non |
| Fichiers avec objets multiples | Non |
Il n’est pas possible d’imprimer en 3D un fichier contenant plusieurs objets.
Avec le service d’impression 3D de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle en Acier Inoxydable. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte.
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