Poliuretano Rígido

Toda la información, consejos y trucos para una impresión 3D exitosa, en Poliuretano Rígido

Colores

Caracteristicas

Aspecto de la superficie
Detalles
Resistencia
Flexibilidad

Guia de material - Poliuretano Rígido

Descripción

Nuestro material de resina de Poliuretano Rígido crea objetos impresos en 3D a partir de una base de polímero líquido fotosensible. Ese líquido después se solidifica mediante rayos UV capa por capa para crear impresiones rígidas y muy detalladas comparables a los plásticos modelados por inyección. El Poliuretano Rígido es muy firme y resistente con propiedades del material que superan al plástico ABS y compiten con el nylon. Este material es perfecto para piezas mecánicas que tienen que ser fuertes, resistentes al calor y a la abrasión.

Aplicaciones

Las piezas impresas con CLIP (DLS) se parecen más a las piezas fabricadas por inyección que a los objetos fabricados mediante otras técnicas de impresión 3D. CLIP (DLS) produce propiedades mecánicas consistentes y predecibles, creando piezas delicadas en su exterior y sólidas en su interior.

El Poliuretano Rígido es nuestra resina a base de poliuretano más firme y versátil. Tiene un buen rendimiento en condiciones de carga, combinando solidez, firmeza y dureza. Estas propiedades hacen que el Poliuretano Rígido sea particularmente útil para componentes de electrónica de consumo, automoción e industriales para los que se necesitan excelentes propiedades mecánicas.

Tiempo de proceso y precio

El precio de la impresión de su diseño se calcula automáticamente en el momento en el que lo pone en línea. A medida que modifica el objeto, notará que el precio cambia automáticamente. El precio se basa en una serie de factores, que incluyen: el volumen de material utilizado, el tamaño del objeto y muchos otros factores. Para ver el precio con solo unos pocos clics, solo tiene que subir su archivo .

Técnicas de impresión

Las impresiones en Poliuretano Rígido se crean a través del proceso CLIP (DLS). CLIP significa Interfaz de Producción Líquida Continua. CLIP (DLS) es un proceso fotoquímico que equilibra cuidadosamente la luz y el oxígeno para producir rápidamente piezas. Funciona proyectando luz a través de una ventana permeable al oxígeno en un depósito de resina curable mediante rayos UV. A medida que se proyecta una secuencia de imágenes UV, las piezas se solidifican y la plataforma de creación se eleva.

Acabados

Las estructuras de soporte las quitamos en el procesamiento posterior, pero las superficies donde las estructuras de los soportes entran en contacto con la pieza serán visibles. No obstante, un técnico las puede pulir bajo demanda. Esto significa que existen unas consideraciones que deben ser tenidas en cuenta al diseñar tu pieza para facilitarte no solo la correcta construcción de la pieza, sino también la eliminación de las estructuras de soporte y el acabado de las superficies.

Existen varias opciones de acabado disponibles en Sculpteo:

  • Bruto: Se eliminan los soportes del modelo. Las marcas/abultamientos aún se verán .
  • Pulido: Se eliminan los soportes y las marcas/abultamientos .
Espesor de capa100 µm

Nuestra impresora by Carbon3D nos permite imprimir con un grosor de capa de 100 μm o 0,1 mm. Por lo tanto, es importante que sus impresiones se exporten con la mejor calidad posible. Esto evitará cualquier tipo de triangulación durante la impresión. Pero debe tener en cuenta que su archivo no puede superar los 50 Mb.

Tamaño máximo200 x 180 x 110 mm (7.87 x 7.08 x 4.33 in)

RPU_large.png

Consejos

Con CLIP (DLS), las piezas están limitadas por el área de la bandeja y la altura a la que dicha bandeja puede desplazarse. Si necesita construir algo de mayor tamaño, tendrá que imprimir su diseño en varias piezas y ensamblarlas con posterioridad. Consulte nuestros consejos acerca de la separación y el espaciado mínimo.

Consejos

Usa ángulos de pared por encima de 40 grados: Los ángulos de pared por encima de 40 grados no necesitan soportes. La impresión de piezas autoportantes es más rápida y usa menos resina y, por tanto, reduce el tiempo de entrega. También elimina el paso de quitar los soportes.

No olvide

Icon to keep in mind that solidity check tool don't detect physical aberrations

Recuerde que nuestra herramienta de control de solidez no detecta aberraciones físicas como partes flotantes, posiciones inestables, partes que soporten demasiado peso en relación a su espesor, etc.. Debe tenerse especial cuidado con la geometría de nuestro diseño y dar más espesor a las partes con más tensión.

El proceso CLIP (DLS) es muy fiable, pero las piezas que produce son susceptibles de encogimiento y otras fuentes de variación de las mismas.

Es importante tener en cuenta que la precisión y la resistencia dependen del material seleccionado, por lo que estos valores pueden cambiar. Además, como la resistencia es más ajustada en el plano XY, deberías considerar poner características que requieran un mayor grado de resistencia orientadas en la misma dirección. De esta forma, cuando la construcción esté preparada, la orientación de la pieza se puede seleccionar para colocar estas características en el plano XY.

Con el proceso CLIP (DLS) se puede imprimir por encima del 95% de las características que caen en una resistencia de +/-0.1mm en el plano XY y +/-0.4mm en la dirección Z.

Espesor mínimo de pared1 mm


Wallthickness1mm.jpg

El espesor recomendado para ciertos elementos estructurales variará en función de su propia naturaleza. Por ejemplo, una pared vertical de 5 cm de altura resultará algo flexible si se imprime con un grosor de 0,5 mm, pero rígida si se imprime con un grosor de 1,0 mm.

Las paredes de su objeto deben ser lo suficientemente gruesas como para soportar su propio peso sin romperse. Le recomendamos que diseñe su modelo con los estándares mínimos de diseño de materiales que encontrará en «Consejos y trucos». Esta resolución es válida para paredes bajas del orden de 2 mm que sobresalen perpendicularmente respecto a la dirección de impresión (planos XZ e YZ), así como en el plano XY. Como en el caso de cualquier elemento fino o pequeño, cualquier elemento con una alta relación de aspecto (largo y fino) será frágil y necesitará el soporte de otros elementos de diseño (nervios o filetes) o estructuras de soporte extraíbles. Cuando diseñe elementos finos/pequeños, mantenga la relación de aspecto 1:4 para minimizar la distorsión. Para el límite superior, intente diseñar sus paredes no más gruesas de 1 cm ya que de lo contrario se podrían formar burbujas.

Además, las piezas altas y largas tienden a deformarse y deben tener un soporte para mantener la rigidez durante el proceso de impresión. La deformación puede estar causada por el calor, fuerzas de vacío, y paredes finas. Para partes más grandes, 0.5mm pueden no ser suficientes para evitar la deformación, dependiendo de las secciones transversales.

Consejos

Haga las paredes más gruesas de 1 mm: las paredes con un grosor inferior a 1 mm son difíciles de imprimir y es mejor evitarlas. Es posible agregar una estructura de soporte para mantener la estabilidad. Por ejemplo, si está modelando el busto de una persona, puede unir elementos finos de diseño, como las orejas, en diferentes posiciones de la cabeza del modelo. Hacer eso evitará elementos salientes y fácilmente rompibles en la impresión final.

Consejos

Haga que el grosor de las paredes y los bloques sólidos de resina sea inferior a 10 mm: como las piezas con un grosor superior a 10 mm pueden sufrir distorsiones relacionadas con el calor, así como la formación de burbujas, intente evitar la impresión de modelos en forma de bloques. No obstante, si vacía el relleno del interior y agrega celosías 3D a modo de soporte, puede convertir sus diseños macizos en diseños más adecuados para la impresión CLIP (DLS).

Consejos

Mantenga las secciones transversales por debajo de 50 mm: podemos diseñar modelos pequeños de incluso un 1 cm3, ya que las piezas pequeñas son muy ligeras y, por lo tanto, resistentes a la deformación por gravedad. Podemos imprimir piezas superiores a los 50 mm en el eje z, pero tratamos de evitar diseños con secciones transversales superiores a los 50 mm porque pueden distorsionarse durante la impresión.

Tamaño mínimo de los detalles0.5mm
Tamaño mínimo de texto0.5mm
Ratio de ampliación1:1

La precisión mínima de un detalle está determinada principalmente por la resolución de nuestras impresoras. Sin embargo, durante el proceso de limpieza, puede perderse una fina capa de detalle. Para que un texto y un detalle sean visibles, aconsejamos seguir nuestros tamaños recomendados como mínimo. Es posible realizar un grabado mínimo de 0.1 mm, pero la visibilidad disminuirá. Para garantizar que los detalles se verán, su ancho deberá ser al menos tan grandes como su profundidad.

El texto más reducido que se puede grabar es de 8 puntos (que equivale a 11 píxeles o 2,9 mm), tanto en negativo como en positivo. En algunos casos, especialmente en el plano XY, es posible ejecutar tamaños de fuente inferiores a 8 puntos, pero se corre el riesgo de perder detalles debido a un exceso de curado, debido a que puede existir resina en otros elementos curándose de forma accidental.

¿Partes cerradas?No
¿Partes entrelazadas?No
¿Montaje?Si
Espacio mínimo0.6 mm


Piece Assembly

Los objetos impresos en Metacrilato de Uretano UMA 90 pueden imprimirse para ser montados, mientras se dejen, al menos, 0.6 mm entre las partes del objeto

¿Vaciado?No


Instructional: hollowing not possible for 3D printed resin objects

La resina no permite el vaciado de su objeto, por lo que esta opción no está disponible durante el proceso de compra.

Por la misma razón, no es posible crear una cavidad dentro de un objeto cerrado de Metacrilato de Uretano UMA 90. Si el objeto era hueco, la impresora 3D agregará elementos de soporte en el espacio vacío que serán imposibles de eliminar y atraparán la resina no curada en su interior. Esos elementos corren un alto riesgo de romperse si se manipula el objeto para liberar la resina no curada.

¿Ficheros con múltiples objetos?No


Instructional: multishell multi shell not allowed for 3D printed resin objects

No es posible imprimir en 3D un fichero que contenga varios objetos.

No es posible imprimir un archivo 3D que contenga varios objetos, por eso no podemos aceptar archivos que contengan clústeres de varios objetos. Sin embargo, no se preocupe, esto no significa que usted pague más por sus múltiples objetos: para reducir el costo de impresión 3D de metal, establecemos un cálculo de precio diferente tan pronto como ordene dos o más objetos en metal.

También puede utilizar nuestras herramientas en línea y ver nuestros trucos y consejos sobre cómo reducir su precio de impresión 3D.

Para obtener más información sobre su servicio de fabricación aditiva de metales, puede ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas cualificado.

Grappe Material no.jpg

Propiedades mecánicasUnidadValor
Resistencia al impactoJ/m21 – 23
Módulo de YoungMPa1700 – 2200
Fuerza de tensión MPa42 – 47
Alargamiento de rotura%90 – 120
Temperatura de transición vítrea°C80
Temperatura de deflexión térmica°C70

¿Listo para imprimir en 3D con Poliuretano Rígido?

Con el servicio de impresión 3D en línea de Sculpteo, está a solo unos clics de la impresión 3D profesional de Poliuretano Rígido. Su modelo 3D se imprime con la maxima calidad y se entrega directamente a su puerta.
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