Servicio profesional de impresión 3D en TPU

Produzca piezas flexibles, duraderas y resistentes al desgaste con nuestras tecnologías SLS y MJF. De 1 a 10.000 piezas.

¿Qué es el TPU?

El TPU (Poliuretano Termoplástico) es un polímero flexible utilizado en la fabricación aditiva. Este termoplástico de calidad industrial combina la resistencia del plástico con la elasticidad del caucho, lo que da como resultado piezas duraderas y flexibles. El TPU es ideal para componentes que requieren absorción de impactos, alta elasticidad y resistencia al desgaste o a la fatiga.

En impresión 3D, el TPU se procesa comúnmente mediante SLS (Selective Laser Sintering) o MJF (Multi Jet Fusion). Estos procesos construyen las piezas capa por capa, fusionando partículas finas de polvo de TPU para obtener piezas precisas, de alta calidad y con una excelente superficie y rendimiento.

Nuestros materiales TPU

SLS Ultrasint® TPU 88A

Material flexible con durabilidad excepcional y resistencia al desgaste. Para aplicaciones industriales exigentes que requieren alta elasticidad.

MJF Ultrasint® TPU01

Formulación avanzada de TPU que ofrece propiedades mecánicas superiores y resistencia química. Ideal para prototipos funcionales y piezas finales.

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SLS 3D printing technology

Especificaciones técnicas del TPU

Tanto para prototipos funcionales como para producción a gran escala, la impresión 3D en TPU ofrece componentes duraderos y elásticos que combinan resistencia, flexibilidad y precisión para aplicaciones industriales.
Flexible y elástico
El TPU ofrece una elasticidad excepcional, con una dureza Shore de 88–90 A, ideal para piezas que necesitan doblarse, estirarse y recuperar su forma.
Rendimiento duradero
Combinando flexibilidad y resistencia, el TPU ofrece alta resistencia al desgaste, impactos y fatiga, garantizando un rendimiento duradero incluso bajo estrés o uso repetido.
Estabilidad térmica
Con una temperatura de deflexión térmica de 120–150°C, el TPU mantiene su integridad mecánica en un amplio rango térmico, adecuado para entornos exigentes.
Resistencia a la abrasión
El TPU es resistente a aceites, grasas y abrasión, ideal para componentes industriales, juntas y carcasas expuestas a condiciones duras.
Fabricación de precisión
Las piezas de TPU impresas en 3D logran detalles finos y superficies suaves, con un espesor mínimo de pared de 0,8 mm en SLS y MJF.
Versatilidad de diseño
Desde estructuras lattice hasta geometrías amortiguadoras, el TPU permite diseños ligeros y flexibles en sectores como automoción, calzado y robótica.

Por qué elegir TPU para la impresión 3D

Ventajas de la impresión 3D en TPU

Limitaciones de la impresión 3D en TPU

  • Alta flexibilidad y elasticidad, ideal para piezas funcionales que requieren movimiento o absorción de impactos

  • Excelente durabilidad y resistencia a la abrasión

  • Permite geometrías complejas, estructuras lattice y diseños con espesores variables

  • Compatible con las tecnologías SLS y MJF para una calidad constante

  • Ideal para prototipos, producción bajo demanda y personalización en masa

  • Buen alargamiento a la rotura (270–280 %)

  • No apto para aplicaciones con temperaturas extremadamente altas

  • El acabado superficial puede ser ligeramente rugoso sin postprocesado

  • Costo de material ligeramente superior al de los polímeros estándar

  • Menos preciso que los materiales rígidos (especialmente en piezas largas)

Aplicaciones comunes del TPU impreso en 3D

Con SLS, puede acceder a numerosas opciones de acabado que ofrecen un aspecto único y una superficie de alta calidad para sus piezas impresas en 3D.

Todo lo que necesita saber sobre la impresión 3D en TPU

El TPU (Poliuretano Termoplástico) es un polímero versátil y de alto rendimiento que combina resistencia, elasticidad y durabilidad, lo que lo convierte en un material ideal para la impresión 3D. El TPU permite a diseñadores, ingenieros y fabricantes producir piezas que son simultáneamente robustas y flexibles, cumpliendo con los exigentes estándares industriales.

La impresión 3D en TPU abre un amplio abanico de posibilidades, desde el prototipado rápido de componentes funcionales amortiguadores hasta la producción de mediana y gran escala, así como la personalización masiva. Su flexibilidad permite geometrías complejas, diseños con espesores variables y estructuras lattice ligeras, ofreciendo tanto rendimiento funcional como estética innovadora.

Este material es especialmente valioso en sectores como la automoción, el equipamiento industrial, el deporte, el calzado y la moda, donde se requieren componentes duraderos, adaptables y personalizables.

Los servicios profesionales de impresión 3D, que incluyen soluciones como Ultrasint® TPU01 y TPU 88A, ofrecen piezas de TPU de alta calidad, precisas y resistentes, sin necesidad de invertir en equipos internos costosos.

Al aprovechar la impr

Comparación: TPU vs. otros materiales

Al elegir un material para la impresión 3D, es esencial comprender cómo se compara el TPU con otros polímeros comunes. Cada material ofrece propiedades mecánicas y funcionales específicas que lo hacen más adecuado para ciertas aplicaciones. El TPU destaca por su flexibilidad y resiliencia, mientras que materiales como PA12 o PA11 proporcionan mayor rigidez o estabilidad térmica, según las necesidades del proyecto.
Propiedad TPU SLS TPU MJF
Tamaño máximo de pieza 196 × 176 × 315 mm 274 × 370 × 380 mm
Dureza (Shore A) 88–90 88–90
Resistencia a la tracción 8 MPa 9 MPa
Módulo de tracción 75 MPa 85 MPa
Elongación a la rotura 270 % 280 %
Impacto Charpy (entallado) Sin rotura Sin rotura
El TPU sigue siendo el material de referencia cuando la elasticidad, la absorción de impactos y la libertad de diseño son prioridades. En cambio, el PA12 y el PA11 se prefieren para aplicaciones que requieren rigidez, estabilidad dimensional o un rendimiento estructural superior. Para proyectos que exigen rigidez extrema y refuerzo, el PA11 CF ofrece los mejores resultados.
En definitiva, el material adecuado depende del equilibrio necesario entre flexibilidad, resistencia mecánica y resistencia ambiental para su aplicación.

Propiedades del material TPU

Propiedad TPU SLS TPU MJF
Tamaño máximo de pieza 196 × 176 × 315 mm 274 × 370 × 380 mm
Dureza (Shore A) 88–90 88–90
Resistencia a la tracción 8 MPa 9 MPa
Módulo de tracción 75 MPa 85 MPa
Elongación a la rotura 270 % 280 %
Impacto Charpy (entallado) Sin rotura Sin rotura

Confiado por innovadores para sus piezas en TPU

Acabados disponibles para la impresión 3D en TPU

Con la tecnología HP Multi Jet Fusion, puede acceder a varias opciones de acabado que ofrecen un aspecto único y una superficie de alta calidad para sus piezas impresas en 3D.

Alisado embellecedor / Acabado de alisado

500 +
Piezas impresas por día
1000 +
Clientes satisfechos cada año
0 +
Tecnologías y acabados
0 +
Impresoras 3D industriales

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para piezas de TPU?

No existe un mínimo estricto. La impresión 3D en TPU permite una producción bajo demanda, ya sea que necesite un solo prototipo, una pequeña serie o una producción más grande, lo que la convierte en una solución ideal tanto para pruebas como para fabricación.

    ¿Cómo preparo mi archivo 3D para la impresión en TPU?

    Asegúrese de que su modelo sea imprimible, con paredes de al menos 0,8 mm, y expórtelo en formato STL u OBJ. La flexibilidad del TPU reduce la necesidad de estructuras de soporte, pero es importante considerar voladizos y geometrías funcionales.

    ¿Pueden las piezas de TPU usarse como piezas funcionales finales?

    Sí. Las piezas de TPU impresas profesionalmente son resistentes, flexibles y resistentes al desgaste y la fatiga. Son adecuadas para prototipos funcionales, componentes industriales, dispositivos portables, piezas automotrices, calzado y otras aplicaciones finales que requieren elasticidad.

    ¿Qué opciones de postprocesado existen para el TPU?

    Las piezas de TPU pueden ser arenadas, teñidas, pulidas o alisadas, mejorando la superficie o la estética sin afectar la flexibilidad ni el rendimiento.

    ¿Cuáles son los plazos de producción para la impresión 3D en TPU?

    Los plazos dependen de la complejidad y el volumen. Las pequeñas series o prototipos suelen producirse y enviarse en pocos días, mientras que las producciones más grandes pueden tardar un poco más, aunque siguen siendo más rápidas y flexibles que la fabricación tradicional.

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