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Descubre qué es la tecnología de impresión 3D SLA o estereolitografía y encarga tus piezas impresas en 3D utilizando nuestro servicio de impresión de resina.
La estereolitografía (o SLA) es una tecnología de impresión 3D en resina basada en fotopolimerización. Utiliza una fuente de luz UV para curar selectivamente resina fotopolimérica líquida y construir una pieza capa por capa a partir de un modelo 3D.
SLA es una de las primeras tecnologías de fabricación aditiva jamás desarrolladas. Hoy en día, sigue siendo ampliamente utilizada por su precisión, alto nivel de detalle y excelente calidad superficial.
A diferencia de los procesos que utilizan filamento o polvo termoplástico, SLA utiliza un recipiente lleno de resina líquida fotosensible. Un láser UV cura selectivamente la resina en las áreas correspondientes a la geometría de cada capa del modelo digital.
Esta tecnología es particularmente adecuada para proyectos que requieren detalles finos, superficies lisas, geometrías complejas o prototipos visuales realistas.
El proceso de estereolitografía transforma un modelo 3D digital en una pieza física mediante el curado sucesivo de capas delgadas de resina.
1.Preparación del archivo 3D
Antes de imprimir, el modelo 3D se prepara y posiciona dentro del volumen de construcción. La orientación de la pieza y la colocación de soportes se optimizan para garantizar una buena calidad de impresión y reducir el impacto de las marcas de soporte en las superficies críticas.
2.Fotopolimerización
La plataforma de construcción se posiciona en relación con un recipiente que contiene resina fotopolimérica líquida.
Un láser UV traza la sección transversal correspondiente a la primera capa de la pieza. Cuando se expone a la luz, la resina fotosensible reacciona y se solidifica.
3.Impresión capa por capa
Una vez creada la primera capa, la plataforma de construcción se mueve para permitir que se exponga una nueva capa de resina líquida.
El láser traza entonces la siguiente sección del modelo. Este proceso se repite hasta que se ha fabricado la pieza completa.
4.Limpieza de soportes
Una vez completada la impresión, la pieza se retira de la plataforma de construcción. El exceso de resina no curada se limpia y las estructuras de soporte requeridas durante la impresión se eliminan.
5.Post-curado UV
Finalmente, la pieza experimenta un post-curado UV. Este paso ayuda a que la resina alcance sus propiedades mecánicas finales y estabilidad dimensional.
Posteriormente, pueden realizarse operaciones de acabado adicionales dependiendo del material y el aspecto deseado.
La estereolitografía ofrece muchas ventajas: puede ayudarle en el prototipado rápido o desarrollar todo su producto final. Las piezas SLA tienen un acabado superficial realmente liso, particularmente adaptado si necesita un prototipo realista con características de alta calidad y detalladas, bastante similar a las piezas moldeadas por inyección.
Gracias a su velocidad y precisión, la estereolitografía es un método de fabricación interesante para modelos conceptuales y prototipado rápido.
Si necesita formas complejas, alta precisión de detalle y trabajar en un visual realmente preciso, la impresión 3D SLA podría ser una elección perfecta.
Alto nivel de detalles
Si necesita precisión, SLA es el proceso de fabricación aditiva que necesita para crear prototipos altamente detallados
Diversas aplicaciones
Desde automoción hasta productos de consumo, muchas empresas utilizan estereolitografía para prototipado rápido
Libertad de diseño
La fabricación impulsada por el diseño le permite producir geometrías complejas
Sculpteo ofrece resina de prototipado SLA. Este material de impresión 3D es ideal para crear prototipos y puede mejorar todo su procedimiento de prototipado. Con la ayuda de esta resina, pueden producirse piezas complejas y prototipos no terminados.
Tenga en cuenta que los productos creados con resinas SLA y este fotopolímero pueden cambiar de forma y color cuando se exponen al sol. Antes de enviar su archivo 3D, tenga en cuenta que debe adherirse a las especificaciones de diseño del material para beneficiarse plenamente de sus ventajas. Además, la sección técnica de esta página de material contiene detalles sobre el módulo de tracción, la resistencia química y la temperatura de deflexión térmica para este material de resina SLA.
La estereolitografía ofrece muchos beneficios: puede ayudarle a prototipar rápidamente o desarrollar todo su producto final con alta resolución.
Estas piezas de fotopolímero no tienen la resistencia de las piezas impresas en 3D por sinterización láser selectiva (SLS) o FDM, pero típicamente pueden alcanzar niveles de detalle mucho más altos y grandes geometrías complejas. Como el fotopolímero es sensible a los UV, estos productos son susceptibles de deformarse y cambiar de color bajo la luz solar. SLA se usa comúnmente para generar obras de arte altamente detalladas, prototipos no funcionales, y puede usarse para fabricar moldes en aplicaciones de fundición a la cera perdida.
Las piezas SLA tienen un acabado superficial realmente liso, particularmente adaptado si necesita un prototipo realista con características de alta calidad y detalladas, bastante similar a las piezas moldeadas por inyección. Pero las piezas de resina impresas con estereolitografía no son adecuadas para prototipos funcionales.
La resina de prototipado SLA (estereolitografía) es perfectamente adecuada para la producción de prototipos rápidos estéticos. El producto terminado tiene un acabado superficial liso y mate. La resina SLA le permite lograr un aspecto de producto terminado para su prototipo. Esta tecnología de impresión 3D SLA es más adecuada para piezas pequeñas/medianas con un elevado nivel de detalles.
¿Busca el fabricante perfecto? Sculpteo le proporciona los mejores servicios de impresión 3D en línea para sus piezas de resina. Gracias a nuestra experiencia en tecnología de estereolitografía, puede elegir entre varias opciones, recibir instantáneamente una cotización y dejarnos manejar la fabricación en nuestra fábrica certificada ISO 9001.
Comience a usar estereolitografía hoy mismo cargando un archivo 3D.
| AVAILABLE AT | LAYER THICKNESS | MINIMUM WALLTHICKNESS | ACCURACY | MAX SIZE (mm) | MINIMUM VISIBLEDETAIL | ENGRAVING | EMBOSSING | ||
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| SLA Technology | Transparent Resin |
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100 µm | 0.8mm | ±0.2% (with a lower limit of ±0.2 mm) | 200 x 125 x 210 mm | - | 0.3 mm | 0.3 mm |
| Prototyping Resin | 100 µm | 0.8mm | ±0.2% (with a lower limit of ±0.2 mm) | 144 x 144 x 174 mm | - | 0.5mm | 0.5mm | ||
| Type PA |
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100 µm | 0,7 mm | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | ||
| Type PP | 100 µm | - | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | - | ||
| Type ABS | 100 µm | - | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | - | ||
| Type PC | 100 µm | - | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | - | ||
| Tough | 50 µm | - | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | - | ||
| High temp | 50 µm | - | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | - | ||
| FLEX 80SH | 100 µm | - | NFT 58000 Standard Class (Category 3) | 750 x 650 x 550 mm | - | - | - | ||
El post-procesamiento también es parte del proceso de fabricación con estereolitografía. Al final del proceso, la cantidad se retira de la plataforma y el exceso de resina debe eliminarse de la pieza impresa en 3D. La pieza luego experimentará un proceso de curado en un horno UV, lo que ayudará a la pieza final a alcanzar su estabilidad absoluta.
Quizás SLA no sea la tecnología de resina perfecta para usted. Descubra algunas alternativas también disponibles en Sculpteo.
La resina líquida se contiene dentro de un recipiente o tanque, curada contra una plataforma de construcción, elevándose lentamente fuera del tanque a medida que se forma la pieza, capa por capa. Estas dos tecnologías de impresión 3D son similares pero tienen una diferencia principal: su fuente de luz.
Como la impresión de inyección de tinta, la impresión polyjet dispensa capas de fotopolímero líquido curable en una bandeja de construcción en lugar de gotas individuales de tinta sobre papel.
Carbon creó este método de impresión 3D en resina. La producción por interfaz líquida continua, o CLIP, mejora los inconvenientes de la tecnología de impresión 3D existente al priorizar un proceso fotoquímico personalizable sobre una estrategia mecánica convencional.
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