Wir haben schon oft über die Vorteile gesprochen, welche die additive Fertigung für die Bauindustrie mit sich bringt. Der 3D-Druck eröffnet neue Designmöglichkeiten, senkt die Kosten und ermöglicht nachhaltige Bauprojekte mit geringen Umweltauswirkungen. Wir haben bereits über die Theorie gesprochen, nun wollen wir uns ansehen, wie die Vorteile von AM in der Realität angewendet werden!
Wir haben bereits über den Einzug einer Familie in ein 3D-gedrucktes Haus in Frankreich und viele andere 3D-gedruckte Hausprojekte berichtet. In den anderen Beispielen aus dem wirklichen Leben stellen wir Ihnen einige atemberaubende Projekte aus den Niederlanden, die 3D-gedruckten Büros in Dubai und die allererste 3D-gedruckte Brücke vor. Wie wäre es, ein Haus an einem Tag herzustellen? Ist das möglich? Schauen wir uns an, wie weit die 3D-Technologien für die Bauindustrie gekommen sind.
Ein Haus in 24 Stunden bauen?
Warum nicht! Apis Cor ist ein russisches Unternehmen, das sich auf 3D-Drucker spezialisiert hat, die in nur 24 Stunden ein konturiertes Haus herstellen können. Und nicht nur das, die Maschinen können auch im Winter arbeiten, sie müssen nur abgedeckt werden. Die 3D-Drucker können leicht zur Baustelle transportiert werden und innerhalb von 30 Minuten ist Ihr zukünftiges Haus fertig! Der Beton ist eine spezielle Mischung, die schnell aushärtet, so dass der Drucker schnell arbeiten kann. Das Unternehmen wollte auch zeigen, dass die Form von Gebäuden nicht quadratisch sein muss, sondern, dass wir die Architektur öffnen können, um neue Formen anzunehmen. Anhand von Experimenten wie diesem können wir sehen, dass die additive Fertigung in den kommenden Jahren zu einer ernsthaften Lösung für die Wohnungskrise werden könnte.
3D-Druck für ein neues Leben
New Story ist eine gemeinnützige Organisation, die es sich zur Aufgabe gemacht hat, den Ärmsten ein Zuhause zu geben. Sie haben in 3 Jahren weltweit 850 Häuser gebaut, aber sie wussten, dass sie schneller arbeiten mussten. Brett Hagler, der CEO und Mitbegründer von New Story, erkannte das Potenzial der additiven Fertigung. Sie entwickelten neue Designs und Konstruktionslösungen, die ihren Bauprozess enorm verbesserten und die Kosten senkten. Dank des 3D-Drucks konnten sie in nur 8 Monaten 100 konturgefertigte Häuser herstellen. Das sind mehr als 12 Häuser pro Monat und für die Organisation bedeutet das, dass 12 Familien endlich ein Zuhause haben.
Dass New Story so viel erreichen konnte, ist der Zusammenarbeit mit Icon zu verdanken, die den mobilen 3D-Drucker Vulcan entwickelt haben. Das Gerät kann leicht in Entwicklungsländer transportiert werden und funktioniert auch ohne Strom. Der Drucker ist in der Lage, ein 600 bis 800 Quadratmeter großes Haus (55 bis 75 Quadratmeter) in nur 24 Stunden zu bauen. Dank der 3D-Technologien werden die Kosten auf nur 4 000 $ geschätzt. Dies kann die Zukunft des Wohnens und der Bekämpfung der Obdachlosigkeit wirklich verändern.
https://www.artsy.net/article/artsy-editorial-inside-race-perfect-3d-printed
Eine innovative Form des Büros: das Baubüro der Zukunft
Der 3D-Druck bringt neue Formen ins Bauwesen. Dank der additiven Fertigung sind den Architekten keine Grenzen mehr gesetzt, wenn es um abstrakte Formen von Bürogebäuden geht und die neuen Büros in Dubai haben das bewiesen. Sie haben neue, futuristische Strukturen geschaffen, die in nur 17 Tagen von 17 Fachleuten zusammengebaut wurden. Sie sind mit energiesparenden Geräten ausgestattet, was sehr kosteneffizient ist. Aber auch der Einsatz des 3D-Drucks beim Bau hat die Arbeitskosten bereits um 50 % gesenkt! Der Einsatz der additiven Fertigung ermöglichte eine massive Kostenreduzierung und war viel schneller als der traditionelle Bauprozess.
https://inhabitat.com/dubai-debuts-worlds-first-fully-3d-printed-building/
Atemberaubende und vom Meer inspirierte Fassade
Im Jahr 2016 hatten die Niederlande den Vorsitz im Rat der Europäischen Union inne und um diese wichtige Führungsrolle zu feiern, wurde ein neues Gebäude gebaut, in dem die Politiker zusammenkommen konnten. Dabei handelte es sich nicht um ein gewöhnliches, langweiliges Gebäude. Dank der neuen Gestaltungsfreiheit durch den 3D-Druck konnten die Architekten eine extravagante Fassade bauen, die einem über das Gebäude gespannten Segel ähnelt.
Die vorhangartigen Schlitze verdecken blaue Bänke, die geometrisch in 3D modelliert und vor Ort mit einem 3D-Drucker hergestellt wurden. Diese innovative Struktur wurde mit Biokunststoff hergestellt, der speziell für diesen Anlass entwickelt wurde. Nach dem Ende der niederländischen EU-Ratspräsidentschaft wurde das Gebäude zerlegt und der Biokunststoff recycelt, um für künftige 3D-Druckprojekte wiederverwendet zu werden. Dies fördert und beweist, dass die Bauindustrie dank der 3D-Technologien die Umwelt nur geringfügig belastet.
3D-gedruckte Brücken
Bei der additiven Fertigung in der Bauindustrie geht es nicht nur um Gebäude. Anwendungen des 3D-Drucks können auch bei der Herstellung von Brücken von großem Nutzen sein. Dank der Fähigkeit, einige komplexe Strukturen zu schaffen, aber auch starke, dauerhafte Einengungen zu bauen. Wir haben gerade erst über die längste 3D-gedruckte Brücke der Welt geschrieben, die kürzlich in China gedruckt wurde!
Aber es war nicht die erste Fußgängerbrücke überhaupt. Die Pioniere bei 3D-gedruckten Brücken waren die Niederlande. Die betreffende Konstruktion wurde für Radfahrer gebaut. Sie kann das Gewicht von 40 Lastwagen tragen und ist dank Additive Manufacturing nachhaltig! Die Niederlande scheinen das Potenzial der 3D-Technologien zu erkennen, denn das nächste Projekt stammt ebenfalls aus den Niederlanden.
Diese Brücke wurde mit 3D-Technologien zum Leben erweckt und von MX3D entworfen. Das Unternehmen entwickelte einen speziellen Roboterarm, der in der Lage war, 3D-Druck mit Stahl durchzuführen. Diese beeindruckende Konstruktion hat ein abstraktes und bio-inspiriertes Design, und die Brücke baut sich dank der von den Ingenieuren entwickelten 3D-Software im Grunde selbst.
3D-Druck von Häusern mit Reis?
Additive Manufacturing ist eine großartige Möglichkeit, eine nachhaltigere Architektur zum Leben zu erwecken. Wasp, ein italienischer Hersteller von 3D-Druckern, hat das Projekt Gaia entwickelt. Es stellt konturierte Gebäude her, die fast ohne Materialabfall auskommen. Das verwendete Material besteht aus roher Erde und Reisabfällen, von denen wir reichlich haben. Die Struktur der Wände ermöglicht eine Wärmedämmung und eine natürliche Belüftung. Dieses Projekt ist ein perfektes Beispiel dafür, dass umweltfreundliche und voll funktionsfähige Architektur dank des 3D-Drucks durchaus möglich ist.
3D-Druck von Beton
Eindhoven ist für seine vielen 3D-Druckbetonexperimente bekannt. Aber wussten Sie, dass in Eindhoven ein Projekt mit 3D-gedruckten Betonhäusern geplant ist? Dieses Projekt wird zunächst in der Universität Eindhoven mit 3D-Druckern für Beton gedruckt und dann nach und nach auf der Baustelle umgesetzt. Ziel ist es, den Bau von schönen architektonischen Entwürfen zu ermöglichen und gleichzeitig einige Nachhaltigkeitsaspekte zu berücksichtigen, indem Materialabfälle und CO2-Emissionen vermieden werden.