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Mit Facebook anmeldenUltrasint® PA11
Dieser Ultrasint® PA11 ist die perfekte Wahl für alle fortgeschrittenen technischen Anwendungen, bei denen die Eigenschaften von mechanisch verstärkten Thermoplasten erforderlich sind.
Erhältliche Farben
Oberflächen
Eigenschaften
Ultrasint® PA11 Materialhandbuch
Was ist Ultrasint® PA11?
Ultrasint® PA11 ist ein biologisch gewonnenes Pulver mit hervorragend hoher Zähigkeit. Dieses Material hat die Besonderheit, eine hohe Duktilität und Schlagfestigkeit für alle Anwendungen zu bieten. Benötigen Sie langlebige Teile, die hohen mechanischen Belastungen und Beanspruchungen standhalten können? Ultrasint® PA11 ist eine mögliche Option.
Ultrasint® PA11 basiert zu 100% auf erneuerbarer Biomasse. Der Rizinussamen wird aus der Rizinuspflanze gewonnen, um daraus Öl herzustellen. Das Öl wird dann in das Monomer (11-Aminoundecansäure) umgewandelt, das schließlich zu Polyamid 11 polymerisiert wird. Dieses PA11-Material ist eine nachhaltige Alternative zu PA12 und bietet interessante Eigenschaften für Ihre Komponenten, die Hautkontakt benötigen. Mit diesem PA11-Material 3D-gedruckte Teile sind weiß.
Ultrasint® PA11 wird mittels Selektivem Lasersintern gedruckt. Bitte beachten Sie, dass Sie spezielle Design-Richtlinien einhalten müssen, um Probleme während des additiven Herstellungsprozesses zu vermeiden. Achten Sie darauf, die Richtlinien für das Materialdesign zu überprüfen, während Sie Ihre 3D-Datei erstellen und bevor Sie sie zum 3D-Druck freigeben.
Anwendungen
- Medizinische Anwendungen
Zugelassen für Hautkontakt
Da dieses Material widerstandsfähig und für den Hautkontakt zugelassen ist, ermöglicht es die Herstellung maßgeschneiderter medizinischer Geräte wie zum Beispiel orthopädische Teile.
- Elastizität und Schlagzähigkeit
Charpy-Schlagzähigkeit: 198 kJ/m2
Ultrasint® PA11 verfügt über eine gute Schlagzähigkeit und eignet sich daher besonders für den Automobilsektor, zum Beispiel zur Herstellung von Autoinnenraumkomponenten.
- Lebensmittelkontakt
Konform mit den Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet die Verwendung von Ultrasint® PA11 eine sichere und langlebige Nutzung in lebensmittelbezogenen Anwendungen.
Preis und Lieferung
Der Druckpreis Ihres Designs wird automatisch berechnet, sobald es hochgeladen wird. Wenn Sie Ihr Objekt modifizieren (Änderung von Material, Verarbeitung, Größe, Verwendung der Chargenkontrolle oder der Aushöhlungsfunktion usw.), werden Sie feststellen, dass sich der Preis automatisch ändert. Die Preisgestaltung basiert auf einer Reihe von Faktoren, darunter Gesamtvolumen, Objektgröße und Begrenzungsrahmen – um nur einige zu nennen.
Die geschätzte Versandzeit wird ebenfalls automatisch berechnet, wenn das Objekt hochgeladen wird und jedes Mal, wenn Sie eine Änderung daran vornehmen. Die Lieferzeit sollte zur Bearbeitungszeit hinzugerechnet werden.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Tarifseite.
Wie funktioniert die SLS-3D-Drucktechnologie?
Die Technologie des Selektiven Lasersinterns verwendet einen hochspezifischen Laser, der dünne Pulverschichten schichtweise zusammensintert. Nach jedem Laservorgang wird das Druckbett abgesenkt und eine weitere Pulverschicht gleichmäßig über die Oberseite gestreut, um eine weitere Sinterrunde durchzuführen. Dieser Vorgang wird in einer Schichthöhe von 100µm wiederholt, bis das Objekt fertig ist. Nachdem der Drucker abgekühlt ist, wird der Sinterpulverblock aus dem 3D-Drucker entfernt und die gedruckten Objekte von Hand entnommen. Ein Teil des Pulvers, das nicht gesintert wurde, wird für einen späteren Druck wieder in den Drucker zurückgeführt.
Das Objekt wird dann gebürstet, wodurch ein großer Teil des Pulvers entfernt wird, und sandgestrahlt, wodurch das feine Pulver entfernt wird, das dem Pinsel möglicherweise entgangen ist.
| Maximale Größe roh (weiß/unpoliert): | 176 × 226 × 309 mm |
| Maximale Größe poliert: | 176 × 226 × 309 mm |
| Maximal regelmäßig gefärbt: | 180 x 220 x 220 mm |
| Maximale Größe schwarz eingefärbt: | 350 x 310 x 310 mm |
| Maximale Größe gefärbt poliert: | 180 x 220 x 220 mm |
Die maximale Größe Ihrer Modelle ist durch die physische Größe unserer 3D-Drucker begrenzt – es können keine Gegenstände, die größer als das Drucker sind, gedruckt werden.
Aufgrund des Druckverfahrens haben Ihre Objekte Ober- und Unterhaut. Die Oberhaut ist ein wenig konkav, während die Unterseite leicht konvex ist. Die Oberhaut erscheint auf der Oberseite Ihres Objekts, die Unterhaut auf der Unterseite. Dies ist wichtig zu berücksichtigen, wenn Sie die Ausrichtung Ihres 3D-Modells festlegen. Wenn sich die Ober- und die Unterseite auf Ihr Design auswirken, legen Sie die Orientierung vorher fest. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wählen unsere Techniker die beste Orientierung aus.
| Schichtdicke | 100µm |
| Genauigkeit | X-Y : +/- 0,3 % (min : 0,4mm) Z : +/- 0,6 % (min : 0,6mm) |
| Mindestwanddicke (flexibel) | 0.8mm |
| Stielelemente mit minimaler Wanddicke mit Support | 0.8mm |
| Stielelemente mit minimaler Wanddicke ohne Support | 1.5mm |
| Angaben zur Mindesthöhe und -breite | Prägen: 0.5 mm
|
| Verhältnis Tiefe / Breite | 1/1
|
Die Mindestgenauigkeit eines Details wird hauptsächlich durch die Auflösung unserer 3D-Drucker bestimmt. Während des Reinigungsprozesses kann jedoch auch eine feine Detailschicht verloren gehen. Damit ein Detail und Text sichtbar wird, empfehlen wir, mindestens die von uns empfohlenen Größen einzuhalten.
Es ist möglich, dass besonders feine Prägungen und Gravuren nicht sichtbar sind, da die Schnitzerei mit überschüssigem Pulver gefüllt werden könnte, das später nicht mehr entfernt werden kann. Wenn eine Prägung oder Gravur ein wesentlicher Bestandteil Ihres Entwurfs ist, empfehlen wir, sie so tief wie möglich auszuführen. Um eine bessere Puderentfernung (und damit eine bessere Detailerkennbarkeit) zu gewährleisten, muss die Breite Ihrer Details mindestens so groß wie Ihre Tiefe sein.
| Mindestabstand zwischen festen Wänden | 0.5 mm |
| Mindestspaltmaß | 0.5 mm |
| Aushöhlen? | Ja: 5mm |
Mit unserem Optimierungswerkzeug, dem Aushöhlen, haben Sie die Möglichkeit, den Preis für Ihren Druck, durch Reduzierung des Materials, zu reduzieren.
Die Verwendung des Werkzeugs erfordert, dass Sie mindestens zwei Löcher in Ihr Modell hinzufügen, die als Abfluss für das überschüssige Pulvermaterial innerhalb des Objekts dienen. Die Mindestgröße dieser Löcher wird auf unserer Webseite automatisch bestimmt. Ebenso ist es möglich, Ihr Objekt manuell in Ihrer 3D-Modellierungssoftware auszuhöhlen.
Bereit zum 3D-Druck mit Ultrasint® PA11?
Mit dem Online-3D-Druckservice von Sculpteo sind Sie nur ein paar Klicks vom professionellen 3D-Druck mit Ultrasint® PA11. Ihr 3D-Modell wird in höchster Qualität gedruckt und direkt zu Ihnen geliefert. Starten Sie jetzt!
