Professioneller PA11-3D-Druckservice

Produzieren Sie robuste, langlebige und schlagfeste Teile mit unseren SLS- und HP-Multi-Jet-Fusion-Technologien. Von 1 bis 10.000 Teilen.

Was ist PA11?

PA11 (Polyamid 11) ist ein technisches, biobasiertes Polymer, das aus Rizinusöl gewonnen wird und eine seltene Kombination aus hoher Duktilität und ausgezeichneter Schlagzähigkeit bietet.
Es eignet sich ideal für die Herstellung von Bauteilen, die hohen mechanischen Belastungen, wiederholter Verformung und anspruchsvollen Umgebungen standhalten müssen, während es gleichzeitig eine gute dimensionsstabilität beibehält.
In der additiven Fertigung wird PA11 mit SLS (Selektives Lasersintern) und HP Multi Jet Fusion verarbeitet – pulverbasierte Technologien, die präzise, funktionale Bauteile sowohl für den Prototypenbau als auch für die Serienproduktion ermöglichen.

Unsere PA11-Materialien

SLS Ultrasint® PA11

Biobasiertes PA11 mit sehr hoher Zähigkeit und ausgezeichneter Schlagfestigkeit – ideal für langlebige funktionale Bauteile und Komponenten unter wiederholter Belastung.

MJF PA11 HP

Vollständig biobasisches PA11-Pulver mit hoher Zähigkeit, perfekt für stark belastete Teile, flexible Scharniere und Geräte mit Hautkontakt.
MJF part
Leistung

PA11 HP

MultiJet Fusion Technologie

SLS Ultrasint® PA11 CF

Mit Carbonfasern verstärktes PA11 mit hervorragendem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, hoher Schlagfestigkeit und verbesserter Maßstabilität.

SLS Ultrasint® PA11 ESD

ESD-ableitendes PA11 zum Schutz empfindlicher Komponenten, zur sicheren Ableitung elektrostatischer Ladungen und zur Reduzierung ESD-bedingter Ausfallrisiken.

Bereit für Ihr Angebot?

PA11HP2

Technische Spezifikationen von PA11

Ob funktionale Prototypen oder Serienbauteile – der 3D-Druck mit PA11 ermöglicht die Herstellung langlebiger, schlagfester Komponenten mit guter Temperaturbeständigkeit und exzellenter Ermüdungsfestigkeit.

Festigkeit und Duktilität

PA11 zeichnet sich durch sehr hohe Zähigkeit und große Duktilität aus. Die ungekerbten Charpy-Schlagzähigkeitswerte liegen je nach Bauraumorientierung bei etwa 180–200 kJ/m², was es ideal für schlagbeanspruchte Teile macht.

Langzeitbeständigkeit

Dieses Material kombiniert hohe mechanische Leistungsfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und eine sehr gute Dauerfestigkeit bei hohen Lastwechselzahlen – ideal für wiederholte Belastungen und anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Thermische Stabilität

PA11 bietet eine gute Wärmebeständigkeit mit einer Wärmeformbeständigkeit unter Last (HDT B) von über 170 °C bei 0,45 MPa für bestimmte Qualitäten – geeignet für anspruchsvollere thermische Anwendungen als Standardkunststoffe.

Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit

PA11 ist sehr beständig gegen Öle, Fette und eine Vielzahl von Chemikalien und zeigt ein gutes Verhalten in feuchten Umgebungen. Dadurch eignet es sich für Außenanwendungen, industrielle Einsätze und Anwendungen mit Hautkontakt.

Präzisionsfertigung

PA11-3D-gedruckte Teile bieten feine Details, gleichbleibende Qualität und enge Toleranzen, mit Wandstärken bis etwa 0,8–1 mm – abhängig vom Verfahren und der Variante (SLS oder MJF).

Design-Flexibilität

Von standardmäßig duktilem PA11 über steifes PA11 CF bis hin zu ESD-sicherem PA11 ermöglicht die Materialfamilie eine gezielte Anpassung von Steifigkeit, Gewicht, elektrostatischer Ableitung und mechanischer Leistung für jedes Projekt.

Warum PA11 für den 3D-Druck wählen?

Vorteile des PA11-3D-Drucks

Einschränkungen des PA11-3D-Drucks

  • Sehr hohe Schlagfestigkeit und ausgezeichnete Duktilität für funktionale Teile unter dynamischer oder wiederholter Belastung.

  • Biobasiertes Material aus erneuerbaren Ressourcen, nachhaltiger als fossilbasierte Polyamide.

  • Hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Feuchtigkeit – geeignet für industrielle, Außen- und bestimmte Hautkontakt-Anwendungen.

  • Breite Palette an Varianten (Standard, CF, ESD, HP MJF) zur Feinabstimmung von Steifigkeit, Gewicht, ESD-Schutz und mechanischer Leistung.

  • Kompatibel mit SLS und HP Multi Jet Fusion – für schnelles Prototyping und skalierbare Serienfertigung mit gleichbleibender Qualität.

  • Die Materialkosten sind in der Regel höher als bei Standardpolymeren wie PA12 oder ABS, insbesondere bei spezialisierten Qualitäten (CF, ESD).

  • Geringere Steifigkeit als glasfaserverstärkte Polyamide oder mineralgefüllte Compounds – mit Ausnahme der PA11-CF-Varianten.

Typische Anwendungen für PA11-3D-gedruckte Teile

Dank SLS- und HP-Multi-Jet-Fusion-Technologien stehen zahlreiche Nachbearbeitungs- und Finish-Optionen zur Verfügung, um PA11-Teilen ein hochwertiges Erscheinungsbild und eine erstklassige Oberfläche zu verleihen.

Alles, was Sie über den PA11-3D-Druck wissen müssen

PA11 ist ein hochleistungsfähiges, biobasiertes Polyamid, das mechanische Festigkeit, Duktilität und Langzeitbeständigkeit vereint – ideal für technische, funktionsfähige Bauteile.
Die 3D-Druckverarbeitung mit PA11 eröffnet vielfältige Möglichkeiten – von schlagfesten Prototypen über leichte Serienbauteile bis hin zu maßgeschneiderten Anwendungen für die Medizin-, Mobilitäts- oder Elektronikindustrie.
Dank seiner Fähigkeit, Stöße, bewegliche Scharniere und aggressive Umgebungen zu bewältigen, ist PA11 eine vielseitige Wahl für zahlreiche Branchen.
Professionelle 3D-Druckdienstleister, die Varianten wie Ultrasint® PA11, PA11 CF, PA11 ESD und PA11 HP anbieten, liefern hochwertige Bauteile, ohne dass eigene Maschinen erforderlich sind, und nutzen optimierte Prozessparameter für jede Anwendung.
Durch den Einsatz von PA11 im 3D-Druck können Unternehmen den Prototypenbau beschleunigen, ihre Lieferketten absichern und maßgeschneiderte, leistungsstarke Lösungen entwickeln – mit einem nachhaltigeren und robusteren Material.

Vergleich: PA11 vs. andere Materialien

Bei der Materialwahl für den 3D-Druck ist es entscheidend zu verstehen, wie sich PA11 im Vergleich zu anderen gängigen Polymeren verhält. Jedes Material besitzt spezifische mechanische und funktionale Eigenschaften, die es für bestimmte Anwendungen besonders geeignet machen.

Eigenschaft PA11 Ultrasint® (SLS) PA11 HP (MJF) Ultrasint® PA11 CF (SLS) Ultrasint® PA11 ESD (SLS) TPU (SLS/MJF) PA12 (SLS/MJF)
Flexibilität Moderat, sehr duktil Moderat, hohe Duktilität Gering, steif und verstärkt Moderat, ausgewogene Elastizität Sehr hoch, gummiartig Moderat, halbsteif
Zugfestigkeit (MPa) 45–52 (XY/Z) 54 (XY/Z) 71–82 (XY/Z) 55–65 (XY/Z) 8–9 45–48
Schlagzähigkeit Sehr hoch (184 kJ/m² ungekerbt XY) Sehr hoch (198 kJ/m²) Hoch (54–63 kJ/m² ungekerbt) Moderat (6,6–7,3 kJ/m²) Kein Bruch Gut
Haltbarkeit Hervorragende Ermüdungsfestigkeit Hervorragend unter Belastung Überlegene Steifigkeit und Lebensdauer Gute mechanische und thermische Eigenschaften Hervorragende Abriebfestigkeit Gute chemische und thermische Beständigkeit
Chemische Beständigkeit Sehr gut (Öle, Feuchtigkeit) Sehr gut Hoch Gut Gut (Öle, Fette) Exzellent (Öle, Lösungsmittel)
Typische Anwendungen Funktionale Prototypen, Medizin, Scharniere Hautkontakt, Fahrzeuginnenraum, Filmscharniere Leichtbau, Metallersatz ESD-sichere Elektronik, Werkzeuge Flexible Verbindungen, Stoßdämpfung Allgemeine Prototypen, Gehäuse

PA11 ist die bevorzugte Wahl, wenn ein ausgewogenes Verhältnis aus mechanischer Festigkeit, Duktilität, Langlebigkeit und geringerer Umweltbelastung gefragt ist, während TPU für extreme Elastizität und verstärkte Polyamide für maximale Steifigkeit eingesetzt werden.

PA11-Materialeigenschaften

(Werte können je nach Materialqualität und Bauraumorientierung variieren.)

Eigenschaft PA11 SLS (Ultrasint®) PA11 HP (MJF) PA11 CF SLS (Ultrasint®) PA11 ESD SLS (Ultrasint®)
Max. Bauraum ≈ 260 × 260 × 260 mm ≈ 274 × 370 × 380 mm ≈ 260 × 260 × 260 mm ≈ 260 × 260 × 260 mm
Dichte ≈ 1,02 g/cm³ ≈ 1,05 g/cm³ ≈ 1,14 g/cm³ ≈ 1,05 g/cm³
Zugfestigkeit (XY/Z) 48/42 MPa 54/54 MPa 82/71 MPa 65/55 MPa
Zugmodul (XY/Z) 1700/1600 MPa 1800/1700 MPa 7800/6800 MPa 2100/1900 MPa
Bruchdehnung (XY/Z) 35/40 % 40/25 % 4/3 % 20/15 %
Charpy-Schlagzähigkeit (XY/Z) 184/160 kJ/m² 198 kJ/m² 63/54 kJ/m² 7,3/6,6 kJ/m²

Von Innovatoren für PA11-Bauteile geschätzt

Verfügbare Oberflächen für den PA11-3D-Druck

Mit HP- und SLS-Technologien stehen attraktive Finish-Optionen zur Verfügung, um 3D-gedruckten PA11-Teilen ein einzigartiges Aussehen und eine hochwertige Oberfläche zu verleihen.

Smoothing Beautifier

Color-Resist-3D-Druck-Finish

Color-Touch-3D-Druck-Finish

3D-Druck-Finish: Polieren (Polishing)

500 +
Objekte werden pro Tag gedruckt
1000 +
Zufriedene Kunden jährlich
0 +
Technologien und Veredelungen
0 +
Industrielle 3D-Drucker

Häufig gestellte Fragen

Gibt es eine Mindestbestellmenge für PA11-Bauteile?

Es gibt keine Mindestbestellmenge. Sculpteo fertigt Einzelprototypen ebenso wie Serien von über 10.000 Teilen, mit sofortiger Preisberechnung für jede Stückzahl.

    Wie bereite ich meine 3D-Datei für den PA11-Druck vor?

    Verwenden Sie das STL- oder OBJ-Format mit wasserdichter Geometrie. Die minimale Wandstärke beträgt 0,8–1 mm; vermeiden Sie scharfe Kanten in lasttragenden Bereichen. Befolgen Sie die Standardrichtlinien für das Pulverbettverfahren: gleichmäßige Wandstärke über 1 mm und keine ungestützten Überhänge über 45°.

    Können PA11-Bauteile für funktionale Endanwendungen eingesetzt werden?

    Ja. PA11 und seine Varianten (CF, ESD, HP) eignen sich hervorragend für funktionale Endbauteile wie medizinische Orthesen, Automobilkomponenten, ESD-sichere Elektronikgehäuse und leichte Strukturen – dank hoher Schlagfestigkeit und Langlebigkeit.

    Wie lang sind die Lieferzeiten für den PA11-3D-Druck?

    1–5 Werktage für Prototypen (SLS/MJF) und 7–15 Tage für Serienproduktionen. Expressoptionen sind verfügbar; die genaue Lieferzeit wird im Sofortangebot basierend auf Größe, Stückzahl und Oberflächenfinish angezeigt.

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