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Farben
Oberflächenbearbeitungen
Eigenschaften
HP Metal Binder Jetting Edelstahl 316L bezeichnet die Nutzung der HP Metal Jet 3D-Drucktechnologie, einem Binder-Jetting-Verfahren der additiven Fertigung, zur Herstellung von Bauteilen aus Edelstahl 316L.
Bei diesem Verfahren wird ein flüssiger Binder selektiv auf ein Bett aus feinem Metallpulver aufgetragen, Schicht für Schicht, um die Form des Bauteils zu erzeugen und ein sogenanntes „grünes“ Druckteil zu erstellen. Nach dem Druck wird das Bauteil gehärtet, entbindert und in einem Ofen gesintert, sodass die Metallpartikel zu einer dichten, hochwertigen Endkomponente mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften verschmelzen.
Edelstahl 316L wird besonders geschätzt für seine extreme Korrosionsbeständigkeit, Hitzetoleranz und Eignung für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Industrie- und Chemiebranche, was ihn zu einem idealen Material für funktionale Bauteile für den Endgebrauch macht, die mit der HP Metal Jet-Technologie hergestellt werden.
Edelstahl 316L ermöglicht die Herstellung dauerhafter, leistungsstarker Metallteile, die für anspruchsvolle Einsatzbedingungen konzipiert sind.
Mechanische Bauteile
Robuste und präzise Edelstahlkomponenten, entwickelt für funktionale, tragende Anwendungen, die hervorragende Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten.
Dekorative Metallteile
Metallteile von hoher Qualität mit feinen Details und glatten Oberflächen, ideal für designorientierte Anwendungen, bei denen Ästhetik und Langlebigkeit wichtig sind.
Schmuck
Komplexe und anpassbare Schmuckstücke, gefertigt mit feinen Details aus korrosionsbeständigem Edelstahl, die Gestaltungsfreiheit mit dauerhafter Qualität verbinden.
Dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Festigkeit und thermischen Stabilität eignet sich Edelstahl 316L besonders für funktionale Bauteile wie Halterungen, Gehäuse, Wärmetauscher, Bauteile für den Flüssigkeitstransport, Werkzeuge und komplexe Baugruppen.
In Kombination mit der HP Metal Binder Jetting-Technologie ermöglicht 316L Herstellern, komplexe Geometrien, interne Kanäle und leichte Konstruktionen zu realisieren, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären.
Dies macht das Material ideal für Automobil-, Industrie-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Chemieanwendungen sowie für die Massenproduktion von Endverbrauchsteilen mit gleichbleibender Qualität und hoher Reproduzierbarkeit.
Der Preis für Ihr Design wird automatisch berechnet, sobald Sie die Datei hochladen. Wenn Sie Ihr Objekt ändern (z. B. Material, Oberfläche, Größe), wird der Preis automatisch angepasst. Die Preisgestaltung basiert auf mehreren Faktoren, darunter Gesamtvolumen, Objektgröße und die begrenzende Box, um nur einige zu nennen.
Beachten Sie, dass das Hinzufügen eines Finishs die Verarbeitungszeit verlängert. Die geschätzte Versandzeit wird ebenfalls automatisch berechnet, sobald das Objekt hochgeladen wird und bei jeder Änderung. Die Lieferzeit muss zur Verarbeitungszeit hinzugerechnet werden.
Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Preisseite.
Der 3D-Druck mit HP Metal Binder Jetting Edelstahl 316L ist ein additiver Fertigungsprozess, der mit einem Bett aus feinem Edelstahl-316L-Pulver und einem flüssigen Bindemittel beginnt.
Während des Druckvorgangs trägt der HP Metal Jet-Drucker den Binder selektiv Schicht für Schicht auf das Pulverbett auf, um die gewünschte Geometrie zu erzeugen. Nach dem Druck werden die „grünen“ Bauteile entnommen und durchlaufen einen thermischen Härtungsschritt, um das Bindemittel zu stabilisieren, gefolgt von einem Debinding, bei dem der Großteil des Bindemittels entfernt wird.
Anschließend werden die Teile in einem Hochtemperaturofen gesintert, wobei die Metallpartikel zu einer dichten, festen Edelstahlstruktur verschmelzen, die über mechanische Eigenschaften verfügt, die für funktionale und Endverbrauchsanwendungen geeignet sind.
Dieser Prozess ermöglicht hohe Produktionsraten, exzellente Oberflächenqualität und die Herstellung komplexer und präziser Metallbauteile effizienter als viele traditionelle Fertigungsmethoden.
Derzeit ist die einzige online bestellbare Oberflächenbearbeitung die rohe Oberfläche.
Auf Anfrage und abhängig von Ihren Teilen und Stückzahlen können wir auch fortgeschrittene Oberflächenbearbeitungen wie Polieren, Beschichten und weitere anbieten. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Maximale Größe: 50 mm (L) x 80 mm (B) x 40 mm (H)
L = Länge, B = Breite, H = Höhe.

Längen-/Höhenverhältnis: 10:1
Obwohl das maximale Verhältnis 10:1 beträgt, empfehlen wir, ein Verhältnis von 1:5 nicht zu überschreiten.
Schichtdicke
Schichtdicke: 35 µm
Oberflächenrauheit (Rohzustand)
Ra = 4–8 µm
Genauigkeit
±3 %, mit einer Mindestgrenze von ±0,3 mm.
Bei Klein-, Mittel- und Großserienproduktion liegt die erreichbare Toleranz für dieses Material bei: ±0,1 mm für Abmessungen unter 10 mm, ±1 % für größere Abmessungen. Wenn Genauigkeit für Sie besonders wichtig ist, wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung für weitere Informationen.
| Mindestwandstärke | 1mm |
| Maximale Wandstärke | 15mm |

Fügen Sie eine Stützstruktur hinzu, um die Stabilität zu gewährleisten. Zum Beispiel: Wenn Sie eine Büste einer Person modellieren, können Sie dünne Teile des Designs, wie die Ohren, an mehreren Stellen am Kopf anbringen. Dadurch werden freitragende und leicht zerbrechliche Elemente im fertigen Druck vermieden.

Dünne Wände, die große, schwere Modelle aus Edelstahl stützen, können sich unter ihrem eigenen Gewicht verformen.
Sculpteo bietet ein Online-Tool zur Überprüfung der Stabilität, das Bereiche des Drucks markiert, die zu dünn für den Druck sein könnten. So können Sie Ihr Design anpassen, um ein Objekt mit angemessener Wandstärke zu erstellen. Um es zu verwenden, müssen Sie lediglich Ihre 3D-Datei hochladen, Ihr Material auswählen und auf den Reiter „Verifizierung“ klicken.
Es ist ebenfalls wichtig zu beachten, dass das Objekt für den realen Druck gedacht ist. Wenn also ein dünnes Bauteil etwas stützt, das zu schwer dafür ist, kann es brechen – auch wenn dies innerhalb der physikalischen Berechnungen Ihrer 3D-Modellierungssoftware möglich wäre. Wir empfehlen, die Wandstärke an Stellen zu erhöhen, die stark beansprucht werden oder das meiste Gewicht tragen.
Nicht vergessen

Beachten Sie, dass unser Stabilitätsprüfungs-Tool keine physischen Auffälligkeiten erkennt, wie z. B. schwebende Teile, instabile Positionen oder Teile, die im Verhältnis zu ihrer Wandstärke zu viel Gewicht tragen. Besonders sorgfältig sollte auf die Geometrie Ihres Designs geachtet werden, und die am stärksten beanspruchten Teile müssen verstärkt werden.
Mindestbreite: 0,4 mm
Mindest-Tiefe-Breiten-Verhältnis: 2:1
Maximales Tiefe-Breiten-Verhältnis: 4:1
Durchmesser zwischen 1 und 3 mm: maximale Tiefe 10 mm; das Loch muss gerade sein, keine Biegungen
Durchmesser zwischen 3 und 5 mm: maximale Tiefe 30 mm; das Loch muss gerade sein, keine Biegungen
Durchmesser > 5 mm: keine 90°-Biegungen, Mindestkrümmungsradius 25 mm
Gravur:
Mindestschriftgröße 4 mm für gute Lesbarkeit
Mindestlinienbreite 0,5 mm
Tiefe-Breiten-Verhältnis: mindestens 2:1, maximal 4:1
Prägung:
Mindestschriftgröße 4 mm für gute Lesbarkeit
Mindestlinienbreite 0,5 mm
Tiefe-Breiten-Verhältnis: mindestens 2:1, maximal 3:1
Bei Größen ab M10 können Gewinde direkt im 3D-Design vorgesehen werden. Bei kleineren Größen wird im Kernloch ein Loch belassen, um das Gewinde später nachbearbeiten zu können. (Standardmäßig nicht von Sculpteo bereitgestellt)
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Scharfe Kanten werden nicht empfohlen: Mindestbiegeradius 0,5 mm. Bei einem T-Stück empfehlen wir einen Mindestkrümmungsradius von 2 mm; auch ein konischer Anschluss wird empfohlen.

| Mindestabstand zwischen Teilen (für gekettete Teile) | 1 mm |
| Aushöhlung? | Yes |
| Mindestwandstärke | 1,2mm |
| Mindestgröße des Lochs | 4 mm |

Das Aushöhlen Ihrer Edelstahlteile ermöglicht es, sie leichter zu machen und die Druckkosten zu senken, allerdings muss ein Mindestdurchmesser eingehalten werden. Andernfalls können wir das Pulver aus der Innenhöhlung nicht vollständig entfernen.
Unser Online-Tool zur Aushöhlungsoptimierung kann dies automatisch berechnen.
Die Nutzung des Tools erfordert das Hinzufügen von zwei Löchern in Ihrem Modell, die als Abfluss für überschüssiges Pulver innerhalb des Objekts dienen. Die Mindestgröße dieser Löcher wird von unserer Website vorgegeben. Alternativ können Sie Ihr Objekt manuell in Ihrer 3D-Modellierungssoftware aushöhlen.
Es ist nicht möglich, eine 3D-Datei mit mehreren Objekten zu drucken. Deshalb können wir keine Dateien akzeptieren, die Cluster aus mehreren Objekten enthalten. Wenn Sie jedoch mehrere identische Teile bestellen möchten, können Sie während des Bestellvorgangs die gewünschte Stückzahl auswählen. Je mehr Teile Sie bestellen, desto niedriger wird der Preis pro Teil.
Sie können auch unsere Online-Tools nutzen und unsere Tipps und Tricks einsehen, wie Sie Ihre 3D-Druckkosten reduzieren können.
Für weitere Informationen zu unserem Metal-Additive-Manufacturing-Service können Sie sich an unser qualifiziertes Vertriebsteam wenden.

Mit dem Online-3D-Druckservice von Sculpteo sind Sie nur wenige Klicks von professionellem Binder Jetting Edelstahl-3D-Druck entfernt. Ihr 3D-Modell wird in höchster Qualität gedruckt und direkt zu Ihnen nach Hause geliefert.
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